防靜電服裝的抗靜電的機理及其方法可以總結(jié)為：減少電荷的產(chǎn)生，加快電荷的泄露，以及中和產(chǎn)生的靜電荷。由靜電產(chǎn)生的原因，紡織品抗靜電的機理以及影響因素，紡織品抗靜電主要有以下幾種方法：

 

　　(1)紗線或織物后整理過程中添加抗靜電劑

 

　　這種方法適用于各種纖維材料。經(jīng)過浸軋、浸漬、焙烘等使抗靜電劑粘附或交聯(lián)在纖維或織物上，作用機理是：降低纖維間摩擦系數(shù)、提高纖維的吸濕性、或者使纖維表面離子化，從而抑制或減少靜電荷的產(chǎn)生，達(dá)到抗靜電的目的。

 

　　所用抗靜電劑按離子性分為陽離型、陰離子型和非離子型，其中陽離子型抗靜電效果最好，陰離子型耐久性最好，非離子型應(yīng)用最廣泛。

 

　　此法的優(yōu)點是：簡便易行，成本低，特別適合于消除紡織加工過程中的靜電干擾，而且處理后的織物還具有吸濕、防污、不吸塵等功能。

 

　　缺點為：抗靜電效果的耐久性差，表面活性劑易揮發(fā)，更不耐洗滌，而且在低濕度環(huán)境中抗靜電效果差。

 

　　(2)對成纖高聚物進行共混、共聚合或接枝改性

 

　?、俅蠖鄶?shù)合成纖維導(dǎo)電性差，可在成纖高聚物中添加親水性單體或聚合物，提高吸濕性，可以使纖維獲得抗靜電的性能，其機理和優(yōu)缺點與織物表面處理相同。

 

　?、谟霉簿刍蚪又酆系姆绞綄⒂H水性極性單體聚合到疏水性合成纖維主鏈上，例如在PET大分子中嵌入聚乙二醇，也可提高纖維的吸濕性和抗靜電性能。

 

　　該法可使纖維及織物能較好地保持原有的風(fēng)格和力學(xué)性能，同時具有耐水洗性、持久的抗靜電性能，但耐堿性差，成本高，而且抗靜電劑在與其他助劑混合使用時易出現(xiàn)問題。

 

　　(3)混紡或嵌織抗靜電紗線

 

　　在紡紗中混入少量的導(dǎo)電短纖維，可以生產(chǎn)抗靜電紗線，同時可以減少甚至消除紡紗過程中存在的靜電問題。

 

　　導(dǎo)電纖維包括金屬纖維(不銹鋼纖維，銅纖維，鋁纖維等)、碳纖維和有機導(dǎo)電纖維，目前市場上用來開發(fā)抗靜電混紡紗多采用有機導(dǎo)電纖維。

 

　　該法的優(yōu)點是：具有良好的耐洗性、耐摩擦性、耐熱性、耐光照性及永久的抗靜電性，且不受環(huán)境溫濕度變化的影響，正得到愈來愈廣泛的開發(fā)和應(yīng)用。

 

　　在織物表面鍍金屬(如鍍銅、鎳、銀等)或復(fù)合鍍(如鍍銅-鎳等)也是有效的抗靜電方法，其中復(fù)合鍍的方法具備復(fù)合金的特點，保留了鍍單一金屬的優(yōu)點，又能避免其缺點，而且設(shè)備簡單，投資少，易操作，織物柔軟，服用性能好，可推廣性強，具有良好的前景。

 

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