纖維阻燃和后整理阻燃因成本問題，目前國內(nèi)用后整理阻燃的較多。

 

 

紡織品實現(xiàn)阻燃功能性的兩種主要途徑：

 

一、將有阻燃功能的阻燃劑通過聚合物聚合、共混、共聚、復合紡絲、接技改性等加入到纖維中，使纖維具有阻燃性；

 

二、用后整理方法將阻燃劑涂層在織物表面或滲入到織物內(nèi)部。這兩種途徑賦予織物阻燃的環(huán)節(jié)不同，產(chǎn)生的效果也有所差異。目前較好的方式是以納米材料和納米技術(shù)對紡織品進行改性處理，成本低、效果持續(xù)，而紡織品的柔軟感和手感絲毫沒有改變，達到了國際一流水平。

 

總體上說，纖維阻燃比織物阻燃更能充分利用阻燃劑，其效果也更持久、手感更柔軟。但在實際應(yīng)用中，往往采用多種阻燃劑，以兩種以上方式協(xié)同效應(yīng)達到阻燃效果。

 

新鄉(xiāng)市豫龍紡織生產(chǎn)的阻燃面料既有后整理阻燃面料又有纖維阻燃面料，其中后整理阻燃主要有全棉阻燃面料、CVC阻燃面料以及C/N棉錦阻燃布，纖維阻燃主要有芳綸IIIA阻燃面料及變性腈綸棉阻燃面料等。

 

據(jù)有關(guān)專家介紹，近年來中國已研制成功了無甲醛的免燙整理劑，以及不含甲醛的環(huán)保型脲醛樹脂，然而時至今日也沒有被大量投產(chǎn)，主要原因就是價錢昂貴，可見，便宜的價格阻礙了甲醛的替代進程。

 

紡織印染助劑對甲醛的限制

 

中國標準GB18401-2003對各類服裝中甲醛的含量有明確而嚴格的規(guī)定。

 

不能使用使直接與皮膚接觸的紡織品的甲醛量超過30ppm和使所有其它紡織品的甲醛量超過300ppm的紡織助劑，如含超標甲醛量的羊毛保護劑、固色刑、交聯(lián)劑、粘合劑等。

 

限制紡織染料中游離的和部分能水解產(chǎn)生的甲醛量，保證在織物上游離的和部分能水解產(chǎn)生的甲醛量對直接與皮膚接觸的紡織品來說不能超過30ppm，而對所有其它紡織品來說不能超過300ppm。

 

在紡織品中不能用重金屬鹽(除鐵之外)或甲醛作為去色劑或褪色劑。

 

新鄉(xiāng)市豫龍紡織生產(chǎn)的功能性面料及防護服中的甲醛含量皆在規(guī)定范圍內(nèi)，較多含量不超過300ppm。